铝业排烟风机
铝业生产过程中（如电解铝、熔铸、轧制等）会产生大量高温、腐蚀性烟气，排烟风机是处理这些烟气的关键设备。以下是关于铝业排烟风机的技术要点和选型建议：
1. 铝业烟气的特点
- 高温：电解槽烟气温度可达80~150℃，熔炼炉烟气可能更高。
- 腐蚀性：含氟化物（HF）、二氧化硫（SO₂）、氯化物等腐蚀性气体。
- 粉尘：氧化铝粉尘、沥青烟等，易粘附或磨损设备。
- 湿度：部分工艺可能伴随水蒸气，加剧腐蚀风险。
2. 排烟风机的选型关键
（1）风机类型
- 离心风机：常用高压头、大流量场景（如电解车间排烟）。
- 轴流风机：适用于大流量、低压头场景（如厂房整体通风）。
（2）材质要求
- 叶轮/壳体：需耐腐蚀、耐高温，常用：
- 不锈钢（如316L，抗氯离子腐蚀）；
- 玻璃钢（FRP）（耐HF酸，但需注意温度限制）；
- 钛合金（极端腐蚀环境，成本高）。
- 防腐涂层：可考虑喷涂聚四氟乙烯（PTFE）或陶瓷涂层。
（3）性能参数
- 风量：根据烟气产生量计算，需预留10%~20%余量。
- 风压：考虑管道阻力、除尘设备（如布袋除尘器）压降。
- 耐温：选择可长期稳定运行在150℃以上的风机，高温段需特殊冷却设计。
（4）密封与防磨损
- 轴封：采用机械密封或气密封，防止烟气泄漏。
- 防磨设计：叶轮需加固或耐磨涂层（如碳化钨），尤其含粉尘时。
3. 配套系统注意事项
- 前置处理：需配置除尘（布袋/电除尘）、喷淋塔（去除HF等）以减轻风机负荷。
- 变频控制：根据生产负荷调节风量，节能并延长寿命。
- 防爆要求：若烟气含氢气（电解工艺），需符合防爆标准（如ATEX）。
4. 维护与寿命延长
- 定期清理：防止粉尘堆积导致动平衡失效。
- 腐蚀检查：重点监测叶轮、壳体焊缝。
- 润滑系统：高温环境下选用合成高温润滑脂。
5. 推荐品牌（仅供参考）
- 国际：TLT-Turbo（德国）、Howden（英国）、Systemair（瑞典）。
- 国内：上风高科、金通灵、陕鼓动力（需确认耐腐蚀定制能力）。
6. 常见问题
- 问题：叶轮腐蚀穿孔。
对策：升级材质或增加在线监测，定期更换易损件。 - 问题：振动异常。
对策：检查粉尘粘附、轴承磨损或动平衡失效。
如需进一步选型支持，建议提供具体工艺参数（如烟气成分、温度、风量需求等），以便精准匹配风机方案。
